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在日常生活中到處都可以看到玻璃瓶散落到四周，那玻璃瓶是如何進行加工的呢？很多玻璃瓶生產(chǎn)廠家都對加工工藝非常講究，那玻璃瓶的生產(chǎn)加工制作過程都需要小心謹慎，相對地它出廠時的檢驗工藝也需要分為很多步驟？主要是下面的幾個：
一、玻璃瓶外觀的檢測
對于有些玻璃瓶是食物的容器，所以檢驗工序也會繁瑣并且仔細，對于外觀上的檢驗，瓶口不允許有裂紋、破損、毛刺等等，瓶頸部位沒有明顯的錯位或者移位，因為這些地方要是有不當(dāng)處將人影響玻璃瓶灌裝或者其它配合性。瓶底也要沒有明顯的凹凸紋從而造成對瓶體整體的平穩(wěn)性。瓶內(nèi)也必須保證不能有何異物、金屬或者大量的灰塵。
二、玻璃瓶出廠前性能檢測必不可缺
很多玻璃瓶廠必要的一道工序就是對玻璃瓶進行相應(yīng)的性能的檢測，這些性能包括對玻璃瓶進行抗沖擊力性能試驗，檢測玻璃瓶能夠承受到多大的沖擊力才會損壞，當(dāng)然，若是所能承受的沖擊力值不在標準范圍內(nèi)，那就是屬于不合格產(chǎn)品。同時還需要對玻璃瓶時行抗熱震性和熱震耐久性，這主要是保證玻璃瓶在使用時不會因過熱而產(chǎn)生膨脹或爆炸等不良反應(yīng)。
三、玻璃瓶尺寸規(guī)格的檢測
所有玻璃瓶出廠時都有著標準的尺寸大小范圍，在檢測時著重對瓶口外徑、瓶口內(nèi)外徑、瓶高等數(shù)值大小，可以采用高度尺或者游標卡尺進行測量，以標準范圍內(nèi)的尺寸更符合人們的使用舒適度。
每一個玻璃瓶廠對于即將出廠的玻璃瓶都會有相應(yīng)的檢測措施，為了保證出廠銷售的玻璃瓶能夠多方面地適應(yīng)人們的不同個性化需求。
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